石油加工设备是如何实现智能化的挂历印刷
首先,开发先进的控制系统。到目前为止,我国石油化工企业所采用的设备基本上还是遵循基本常规的控制系统,并且大部分所采用的基本常规控制系统都是 PID。正是因为这一现象,使得石油化工设备的潜力没有完全发挥出来。因此, 目前石油化工企业迫切需要解决的一项问题就是开发先进的控制系统。其次,升级优化仪表。石油化工企业运营过程中需要使用大量的仪表,并且仪表的种类也是非常多的。但是我国内配套仪表的种类不全面,并且具有较多的缺口。而且也没有齐全的辅助材料供应给仪表。因此,石油化工企业的另一个十分重要的任务就是对石油化工设备的仪表进行全面的升级优化,从而使得仪表的成套率大大提高。再次,现场总线技术系统应用领域逐渐扩大。在石油化工生产现场中运用现场总线,因此,对于现场仪表之间以及现场仪表与控制设备之间,非常重要的就是实现全数字化、双向、多站数字通信的网络连接技术。工业控制领域会由于它的出现而发生巨大变化。现场总线技术基础就是应用于各种计算机控制领域的工业总线。 目前多种现场总线并存的局面已经形成,现场总线技术不断创新,其已经升级到了现在的第五代过程控制系统——FCS(Fieldbus Control System)系统。现场总线与传统的 PLC 点对点的控制方法相比,其具有非常大的优势。现场总线控制技术经过了十几年的历程,已经广泛应用于各种领域,由于它巨大的技术优势,已经被认为是工业控制发展的必然趋势, 传统的 PLC 点对点接线的控制方法必须被现场总线控制技术所取代。最后,实现石油化工自动化设备并不是终点。在石油化工自动化设备中,应将重点进行转移,既重点自主开发为大型炼油、乙烯、油气储运等项目配套的高端设备。在化肥和煤化工装备领域,应自主开发以干煤粉气化,冷、热、电相结合的大型合成氨成套技术和设备, 以及低能耗的汽提法尿素成套技术和设备,实现能源的综合利用。也就是说,在实现生产工作的需求时,从节能的角度进行工作,为石油化工企业的可持续发展奠定良好的基础。
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